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除尘除尘损坏的主要原因

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除尘除尘损坏的主要原因

1、布袋除尘器布袋安装工艺存在问题
由于在搬运和安装过程中对玻璃纤维布袋随意拖拉、折叠、踩踏,同时下花板管口打磨不够认真,布袋口捆扎不规范等,造成部分布袋过早损坏
2、布袋除尘器布袋防瘪环断裂。
由于钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大,在短时间运行后,防瘪环接口铜铆套大量断裂。同时,随着布袋不停过滤、反吹,致使防瘪环变形,变形后的防瘪环将滤袋刺破,大量烟气从刺破处短路通过,从而造成布袋迅速破损。
3、破损布袋难以在运行中及时更换
这是造成除尘器效率急剧下降的主要原因。虽然在设计时考虑了运行过程中分室更换破损布袋,但在实际运行中发现,布袋破损后,大量的烟气通过破袋短路进入袋室,袋室成为巨大的沉降场,大量的高温飞灰沉降堆积在下花板上,维修工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时更换的破布袋随烟气在袋室中摆动,又将相邻的布袋打坏,如此链式反应使布袋很又大量损坏。
4、布袋除尘器布袋本身存在缺陷
少量布袋有疵点、跳线,特别是有跳线的布袋,在运行早期即损坏。
5、布袋除尘器布袋张力弹簧失效
本工程采用的是内滤式布袋除尘器,布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%,因此,在悬挂支架上方配置了可调弹簧,以维持布袋的张力。但调查发现,在运行几个月后,悬挂支架上方的张力弹簧大部分失效。经有关部门检测,弹簧失效的主要原因是其热处理未达到要求,导致弹簧在烟气温度环境中运行一段时间失去弹性,再加上布袋自身的延伸率,使布袋在下花板管口处形成一圈灰兜,随着灰兜积灰的增加,终造成布袋损坏。
 
 

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